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    中山市康意建筑材料有限公司
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    竹木纖維配套線條的加工工藝

    Add Date: 2021/12/21    Views: 53

    生產工藝流程圖

    回收板、PVC穿線管料進行破碎磨粉→

    按照配方比例進行配料,進入高速混合機進行攪拌、捏合

    物料達到預計溫度,進入低速冷卻,保證分子不分解

    將冷混的物料投入料斗

    擠出機提到預計溫度,物料在螺桿塑化,進行擠出

    物料流到模具擠出墻板形狀。

    ↑將裁邊條統一堆放,使用磨粉機、破碎機進行回收利用。

    ←裁剪完后落入堆料架,合格入庫。

    ←經過牽引機進入切板機進行裁剪處理。

    ←牽引機起到拖拽作用,其次控制板材密度。

    ←板材后進入自然冷卻托架進入牽引機。

    ←物料進入定型模具后冷卻定型

     

     

    八、PVC竹木纖維集成墻板板主要生產設備

     

    設備名稱

    型號

    數量

    備注

    1

    混料機

    300/600

    1

    用于原料混合

    2

    板材擠出生產線

    SJSZ65/132

    1

    板材線條擠出

    3

    破碎機

    SWP-360

    1

    用于廢品回收

    4

    線條擠出生產線

    SJSZ-51/105

    1

    含在線UV表面處理

    5

    磨粉機

    SMP-660

    1

    塑料顆粒磨粉

    6

    切膜機

    L-1400

    1

    PVC膜分切

    7

    覆膜機

    300

    1

    線條包覆

    8

    覆膜機

    600

    1

    板材包覆

     

    設備要求

    1、混合機要求:  

     1) 攪拌漿的結構必須滿足混合均勻,在鍋內無混合死角并配置更為合理的。

     2) 排流裝置;

     3) 物料溫度的采集點及控溫儀的控溫精度可靠;

     4) 配置除塵和抽濕裝置

    2、擠出設備要求:

    1) 對回料、木粉、助劑等實現良好的分散和浸潤;

    2) 有良好的混煉功能,但剪切力不能過高;

    3) 有精確靈敏的溫度控制系統;

    4) 有良好的排氣系統,脫水脫揮,使制品無氣泡;

    5) 設備的塑化部件的材質熱體處理良好,螺桿、機筒等有足夠的耐磨性和使用壽命。

     3、模具要求:

     1) 塑料專用衣架流道設計

     2) 無死角控料準確

     3) 溫度控制準確

    4、廠房結構與水電安裝

     1)主車間廠房最小高度為4.5 ,最小長度為35,最小寬度為6米;

     2) 混料車間及倉庫最小面積12*6米;建議廠房規劃最小面積不小于1500平米。  

     3)定型臺下的排水溝,按生產線安裝示意圖開設.

     4)生產設備的總裝機量180Kw

     

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